紐扣電池封口壓片機分為手動液壓型、氣動型,多用于實驗室扣式電池封裝,整套設備包含主機、對應規格封口模具,部分模具支持封口與拆殼兩用,整套操作盡量在手套箱內部完成,隔絕水汽氧氣。
1使用前檢查準備
確認設備放置平穩,水平調平。核對模具規格,模具型號與電池外殼匹配,檢查模具內腔、封口刃口無劃痕、磕碰、金屬碎屑,刃口損傷會造成電池封口漏液。
手動液壓機型檢查放油閥狀態,壓力表、數顯壓力模塊顯示正常;氣動機型檢查氣源壓力,管路接頭完成氣密性檢查。
裝配完成的紐扣電池,內部極片、隔膜、彈片墊片擺放到位,外殼不要過度溢出電解液,多余電解液使用無塵紙輕輕吸除,電解液殘留會影響封口質量,還會腐蝕模具。
2裝模放置電池
將封口模具平穩放置在壓片機工作臺中心,保證上下模對中,不要偏移。把組裝完畢的紐扣電池平穩放入下模定位凹槽,電池擺放端正,負極殼朝上,電池外殼放平,不能傾斜。蓋上上模,保證模具貼合到位。
手動機型確認放油閥處于松開狀態,再將模具放置到位;氣動機型確認氣缸處于回位開模狀態。
3加壓封口操作
手動液壓機型,順時針擰緊放油閥,往復搖動手動壓桿進行加壓,觀察壓力讀數,常規CR20系列紐扣電池封口壓力控制在0.7?1.2噸,根據電池殼厚度材質微調,壓力過小密封不嚴,壓力過大外殼壓裂、內部極片被壓碎。達到目標壓力后可以短暫保壓1?3秒。
氣動機型,核對設備供氣壓力,啟動封口,氣缸下壓完成模具閉合封口,依靠限位塊控制封口行程,不依靠單純壓力控制。
加壓過程觀察模具,出現異響、模具錯位立刻停止操作。
4泄壓開模,取出電池
手動液壓機型,逆時針緩慢旋開放油閥,設備泄壓,上模復位抬起。
氣動機型關閉加壓,氣缸回位開模。
泄壓完成后,打開模具,小心取出封裝完成的紐扣電池。擦拭電池外殼溢出的電解液,目視檢查封口邊緣,整圈卷邊均勻,無裂口、縫隙、殼體變形。
5設備清潔收尾
使用無塵紙配合少量有機溶劑擦拭模具內腔與封口刃口,清除殘留電解液、金屬碎屑,禁止硬質刮刀刮擦封口刃口。模具清理干凈,存放于干燥環境。
手動液壓壓片機,釋放設備全部壓力;氣動設備關閉氣源,排空管路殘余壓力。清理工作臺,做好本次使用記錄。
如果需要拆殼,更換拆殼模具,反向放置電池,采用較低壓力完成拆殼操作。
6關鍵操作注意事項
模具必須居中放置,偏心加壓,會造成封口一邊壓緊一邊縫隙,電池后期漏液失效。
壓力嚴格控制,壓力過高會壓破殼體、擠碎內部極片;壓力不足卷邊不到位,密封失效。
電解液不要大量殘留在模具內部,電解液會腐蝕模具刃口,縮短模具使用壽命。
手套箱內操作,注意液壓油不要滲漏污染手套箱腔體;氣動機型優先選用無油氣源。
模具刃口出現磕碰、劃痕,需要及時處理,損傷嚴重直接更換模具。
封裝完成電池進行簡單外觀檢查,有裂紋、縫隙的電池直接作廢,不要投入測試。
設備壓力模塊定期做壓力校驗,保證封口工藝條件穩定。加壓過程手部遠離模具壓合區域,防止擠壓受傷。